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郑州小型打磨抛光滤筒除尘器厂家展示除尘效果如何

发布时间:2021-10-21 09:50:57 阅读: 来源:清水离心泵厂家

2018092710:52:12来源:中国振动机械网

打磨抛光机除尘器的工作原理:

在雕刻过程中产生的粉尘由进气口进入过滤室。含尘气体透过过滤袋过滤为静气进入净气室,在经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200pa,除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7Mpa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

单体滤筒除尘器特点:净化效率高,对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率;设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;除尘器与风机合为一体,根据不同的产尘点,设备可灵活移动进行除尘;,结构简单,维护保养简单;运行费用低廉;

LMCL型脉冲滤筒式除尘器

LMCL型脉冲滤筒式除尘器同样具有除尘效率高,维护简单等优点起诉离婚流程和费用。与LMCH型不同之处在于滤筒采用垂直式安装,下抽屉卸灰。因此设备所占空间小,适合在小型喷砂、金属切割、砂轮机、制药、食品等行业的通风除尘。

LMCH型脉冲滤筒式除尘器

LMCH型系列冲脉滤筒式除尘器,是解决生产悬浮尘粒的各种工作环境的较为合理选择。滤筒采用斜插式安装,具有除尘高率、外形美观、维护容易等优点。广泛适用于电子、制药、化工、冶炼、卷烟厂、机械铸造、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘,并可用于粉尘的回收。

焊烟滤筒式除尘器

这系列一流先进的焊烟滤筒式除尘器主要针对治理在焊接时产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的。既可随意移动,结构紧凑,方便操作、维护和保养,而且配置万向式除尘器涉外离婚咨询,处理流量大而压强低,使有害的烟雾和颗粒在进入工人的呼吸范围之前就被除去。

HBTHC系列滤筒式除尘器

用途和特征:HBTHC系列滤筒除尘器采用脉冲折式滤筒取代常规滤袋和笼骨的新型除尘器。它具有很高的净化效率,可广泛应用于火电、冶金、化工、建材、矿山、粮食、碳素、烟草、机械和垃圾焚烧等工矿企业的粉尘净化、粉尘回收。

滤筒单机布袋除尘器结构特点:

1.滤筒单机除尘器可由不同数量和规格的滤筒组合而成,用户可根据具体要求灵活组合,根据除尘滤筒的安装形式可分为竖插式和斜插式,用户可根据使用场合自由选择。

2.滤筒单机除尘器配备多种规格(过滤面积)和不同滤料,适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5~5.0g/m3的气体除尘或空气过滤,除尘效率达99.99%。

3.滤筒单机除尘器与同类的袋式除尘器和滤芯除尘器相比较,具有维护简便,使用寿命长,除尘效率稳定等优点。

安装形式及选用安装形式按出灰方式分A、B、C三种形式:⑴A型:在除尘器滤箱下部增设灰斗及支腿,即为A型,由于灰斗容积较大,适合于含尘浓度较高的场合,一般灰斗下口仍配置插板阀,如需连续放灰,可配置星型阀,当该除尘器需经常移位时,可在支腿下部配置万向脚轮(选购)⑵B型:在除尘器滤箱下部配有一个抽屉,落入抽屉的灰尘由操作人员定时将抽屉抽出进行清除。适用于在室内,对局部扬尘点扬尘浓度不高的排尘进行净化。在除尘器底部当该除尘器需经常移位时,可在下部配置万向脚轮。

打磨抛光除尘器机组主要特点:

1、高效能、低能耗:采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需要0.4Mpa,喷吹时间缩短到0.0650.085秒,运行能耗低于其它袋式除尘器,对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。

2、长滤袋:除尘滤袋长度6米,大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好,因此占地面较少。

3、简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,人在净气箱中换袋,可不与灰尘接触。

4、先进的控制技术:以脉冲控制仪控制清灰,功能齐全,可靠性强。每隔一个周期,脉冲喷吸清灰一次,自动化程度高。

打磨抛光车间粉尘处理、打磨抛光车间除尘器设计原则:1、为客户做到成本zui低,此目标的达成考虑到客户的实际情况。不要设计的花销尽量以简洁的制作为主,这样在工程整体制作中会大大降低成本。根据打磨粉尘的特点,我们开发出了打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器,配合设计安装特制风罩,可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成一个气环,防止粉尘外溢,保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中,可以zui大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

2、为客户做到工程设计后使用实用化,此目标的达成结合客户现场工人的实际操作情况。不改变现场工人的实际操作习惯,因为现场工人目前的操作状态是多年养成的习惯,也是工作效率zui高的习惯一旦改变会影响工作效率,所以设计时要保证新设备的实用性。

3、工程完工后客户后续成本zui低化,此目标的达成考虑到客户在后续实用中的成本问题。前期是一次性投入,但是后续成本不控制,那么会加大企业的维护成本,所以设计中尽量做到后续免维护式简单维护。

小型打磨抛光滤筒除尘器厂家展示除尘效果如何抛光车间、木工车间在切割过程中会产生大量的粉尘和烟尘,这些都是有一定的毒性的,对工人的健康和整个工作环境都有害,长时间处在这样的环境中工作对身体,对皮肤还有肺部都会造成伤害的。车间打磨焊接切割烟尘、粉尘治理设备,采用高效切割除尘系统来净化切割车间的烟尘,因此抛光车间有必要安装布袋除尘器进行过滤粉尘净化空气。

很多家具打磨车间、木工车间内部的木屑粉尘非常多,对工业生产和工人施工造成了相当大的困扰,同时也给工人的健康带来很大潜在的隐患,另外还影响家具打磨好的抛光度,清洁上也需要另外的人工,既不环保还增加了劳动力,这样得不偿失,但是林林总总的打磨车间除尘设备很多,到底怎么设计才算是较合理的呢?

首先是吸气罩的设计,原则尽可能的捕捉打磨家具产生的木屑粉尘,一般设计在打磨抛光方向的抛物线方向,尽可能的收集木屑粉尘,吸气罩要尽可能的封闭,减小设计风量。

其次是管道设计:一定要计算好风压,注意压力管道内空气流通的走向和在保持压力平衡的前提下尽可能的减小管道的主管长度。管道流速较好设计在10—20m/s,这个速度的管道内粉尘不容易沉积碎屑粉尘,让粉尘结块的话就会堵塞管道,从而风机增加,风机运行缓慢,容易烧电机!

一般情况下设计家具打磨车间除尘系统的时候需要考虑的就这两大点,只要这两点合格除尘率都不会太低,一般情况下都会达到当地的环评要求,能更加有效的生产还能大大提高了车间内部生产环境,何乐而不为呢!