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走进一汽大众工厂 探寻品质背后的故事种植

发布时间:2020-04-19 18:25:11 阅读: 来源:清水离心泵厂家

走进一汽大众工厂 探寻品质背后的故事

说到汽车的品质,人们可能会想到卓越的性能、出众的配置等等。实际上, 品质 可以从两个方面来评价,性能、配置等属于功能性方面,另一方面则是产品本身的材质、工艺水平、耐用性等等。

11月6日, 走出去 请进来 一汽-大众全系产品品质探秘活动走进了一汽-大众长春基地,盖世汽车网等多家媒体受邀参与此次活动,深入走访了长春基地轿车二厂的总装车间、焊装车间的强度检验室以及质保部的测量技术中心等部门,感受了一汽-大众在工艺、装配精度等方面的高标准。

走出去 请进来 走进长春基地

高效运转的总装车间

目前,一汽-大众产销规模已突破150万辆,今年,一汽-大众要争取实现产销170万辆的目标,这就对三大基地的生产效率提出了更高的要求。

总装车间是一辆车真正的诞生地。在长春基地轿车二厂总装车间,随处可见繁忙、有序的工作景象。

据工程师介绍,轿车二厂总装车间大量采用自动化设备,不仅极大地提高了生产效率,也充分保障了产品的一致性和质量。经过持续的优化和改进,总装车间现在的生产节拍最高可达到64秒/台,日产量可达到1155辆。如此高的效率,在国内汽车行业是非常难得的。而这也并非总装车间的特色,实际上在长春、成都和佛山,一汽-大众所有的工厂和车间都为了充分满足消费者需求而高效运转着。

工程师介绍轿车二厂总装车间柔性生产工艺

精益化的柔性生产,也是一汽-大众在生产制造方面领先行业的重要优势。高质量、高效率、高柔性的设备和装备,不仅满足了制造精度、品种变化和提高劳动生产率的要求,更能够实现根据市场需求灵活调整产品生产,从而极大地促进了产能的合理利用和提升。例如,车间采用了行业领先的滑橇及自适应车身悬挂输送技术,可满足不同车型的输送需要。其中内饰滑橇线具有升降功能,可以通过软件控制满足不同工位200mm-1500mm的装配高度要求。每个车身输送机械化载体都附带记录车型数据的模块,在线设备可通过读取模块中的数据来判断车型、所需要的装配及检测内容,从而保证装配的准确。

记者参观总装车间亮点车型

另外,一汽.-大众庞大的在线数据库还储存有车辆的多项数据,包括零件编号、标准、供应商等信息,为每一辆车建立了完善的可追溯的信息系统。工程师表示,总装车间的螺栓拧紧数据等信息将在数据库保存15年,覆盖产品整个生命周期内。

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标签:一汽大众 品质

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